소결 네오디뮴 철 붕소의 주요 자기 특성 : 잔류 자성 (Br), 고유 보자력 (Hcj), 자기 유도, 보자력 (Hcb), 영구 자성 재료의 최대 자기 에너지 곱 ((BH) max) 포함, 보조 자기 특성 : 포함 상대 반동 투자율(μrec), 잔류 온도 계수(α(Br)), 자기 분극 강도 보자력의 온도 계수(α(Hcj)), 소결된 NdFeB 퍼머넌트의 퀴리 온도(Tc) 자석 재료 ) 재료 분류: 소결 NdFeB 영구 자석 재료는 낮은 보자력 N, 중간 보자력 M, 높은 보자력 H, 초고 보자력 SH, 초고 보자력 UH, 매우 높은 보자력 EH 등급으로 나뉩니다.각 유형의 제품은 최대 자기 에너지 영역에 따라 구분되며 여러 재료 등급은 N35-N52, N35M 재료-N50M 재료, N30H 재료-N48H 재료, N30SH 재료-N45SH 재료입니다.

N28UH-N35UH, N28EH-N35EH 디지털 재종: 등급 예: 048021은 (BH) max가 366~398kj/m임을 의미하고, Hcj는 800KA/m 소결 네오디뮴 철 붕소 영구 자석 소재를 의미합니다. 자석 재료자석 재료는 주요 이름과 세 부분의 두 가지 자기 특성으로 구성됩니다.첫 번째 부분은 네오디뮴 원소 ND의 화학 기호, 철 원소 FE의 화학 기호 및 붕소 원소의 화학 기호로 구성된 주요 이름입니다. B 두 번째 부분은 소재의 최대 자기에너지곱(BH) max(단위: kj/m)의 공칭값인 선 앞의 숫자이고, 세 번째 부분은 보자력 대각선 뒤의 숫자 자기 편극 값(단위는 KA/m의 1/10)이며 값은 반올림됩니다. 등급 예:NdFeb380/80은 (BH) max가 366~398kj/m임을 의미하고, Hcj는 800KA/MR 소결된 네오디뮴 철 붕소 영구 자석 재료 화학 조성: NdFeB 영구 자석 재료는 금속간 화합물 RE2FE14B를 기반으로 하는 영구 자석 재료입니다.주요 구성 요소 희토류(RE), 철(FE), 붕소(B) 이 중 희토류 ND를 디스프로슘(Dy), 프라세오디뮴(Pr)과 같은 다른 희토류 금속으로 일부 대체하여 다른 성질을 얻을 수 있습니다. 철은 또한 코발트(Co), 알루미늄(Al)과 같은 다른 금속으로 부분적으로 대체될 수 있으며 붕소의 함량은 적지만 정방정계 금속간화합물의 형성에 중요한 역할을 한다. 높은 포화 자화, 높은 단축 이방성 및 높은 퀴리 온도.NdFeB 영구자석 소결 재료의 제조 공정은 분말 야금법을 사용합니다.제련된 합금을 분말로 만들어 자기장 속에서 성형체로 만들고 성형체를 불활성 가스 또는 진공에서 소결하여 치밀화를 향상시킵니다. 자석 수정 보자력, 일반적으로 노화 열처리 필요 Jinluncicai.com은 최신 기술로 블록, 링, 디스크 ndfeb 자석 및 소결 자석을 제조합니다.최신 기술의 디스크 ndfeb 자석 및 소결 자석.최신 기술의 디스크 ndfeb 자석 및 소결 자석.

재료 응용 소결 NdFeB 영구 자석 재료는 우수한 자기 특성을 가지며 전자, 전기 기계, 의료 장비, 장난감, 포장, 하드웨어 기계, 항공 우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.보다 일반적인 것으로 영구 자석 모터, 스피커 및 자기 분리기 컴퓨터, 컴퓨터 디스크 드라이브, 자기 공명 영상 장비, 미터 등 본딩 NdFeB 제품 소개: 분말 야금으로 제조 화학 조성: Nd2Fe14B 높은 잔류성, 높은 보자력, 높은 에너지 제품, 고성능 및 가격 비율. 표면도금이나 전기도금은 내식성이 낮고 다양한 크기와 최소사양의 가공이 용이하여 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

NdFeB 본드 영구자석 재료는 바인더에 NdFeB 자성 분말을 첨가하여 만든 것으로 1988년 일본이 이 재료를 성공적으로 개발한 이후 상당한 음속과 출력을 2배 향상시킨 고성능 영구자석 재료입니다. 단기, 소형, 경량 및 박형 현대 전자 제품의 추세에 따라 응용: 보세 네오디뮴 철 붕소 영구 자석 재료의 생산 및 응용 개발은 상대적으로 늦고 응용 분야는 넓지 않으며 양은 적습니다. 주로 사무자동화기기, 전기기기, 시청각기기, 계장, 소형모터, 계측기 등에 사용되며, 휴대폰, CD-ROM, DVD-ROM 구동모터, 하드 디스크 스핀들 모터 HDD,기타 마이크로 DC 모터 및 자동화 기기 최근 몇 년 동안 우리나라의 NdFeB 접착 영구 자석 재료의 적용 비율은 컴퓨터 62%, 전자 산업 7%, 사무 자동화 장비 8%, 자동차 7%, 7 가전제품은 %, 기타는 9% 소결자석에 비해 2차 가공 없이 한번에 성형이 가능하며 다양한 복잡한 형상의 자석으로 제작이 가능하며 소결자석과 비교불가 입니다. 모터의 부피와 무게를 줄입니다.소결자석에 비해 2차 가공 없이 한번에 성형이 가능하고 다양한 복잡한 형상의 자석으로 제작이 가능하며 소결자석과 비교할 수 없을 정도로 적용하면 모터의 부피와 무게를 크게 줄일 수 있다.소결자석에 비해 2차 가공 없이 한번에 성형이 가능하고 다양한 복잡한 형상의 자석으로 제작이 가능하며 소결자석과 비교할 수 없을 정도로 적용하면 모터의 부피와 무게를 크게 줄일 수 있다.

영구자성체 소개 영구자성체(영구자성체)는 넓은 히스테리시스 루프, 높은 보자력, 높은 잔류성을 가지고 있으며, 한번 자화되면 일정한 자성체를 유지하게 됩니다.경자성체라고도 합니다.실제로 영구자석체는 다음과 같이 작용합니다. 깊은 자기 포화 및 자화 후 자기 히스테리시스 루프의 두 번째 사분면 감자 부분 일반적으로 사용되는 영구 자석 재료는 Al-Ni-Co 기반 영구 자석 합금, Fe-Cr-Co 기반 영구 자석 합금, 영구 자석 페라이트, 희토류 영구 자석 재료 및 복합 영구 자석 재료.
①Al-Ni-Co계 영구자석 합금 철, 니켈, 알루미늄을 주성분으로 동, 코발트, 티탄 등의 원소를 함유하고 잔류성이 높고 온도계수가 낮고 자기안정성이 우수하여 2가지 종류가 있습니다. : 주물합금, 분말소결합금 1930~1960년대에 많은 응용이 있었고, 현재는 주로 계기산업에서 자전계, 유량계, 마이크로 모터, 계전기 등을 제조하는데 사용됩니다.
②FeCrCo 영구자석 합금 철, 크롬, 코발트를 주성분으로 하여 몰리브덴과 소량의 티타늄, 규소를 함유하고 있으며 가공성이 우수하고 냉간 열가소성 변형을 일으키며 자기적 성질이 이와 유사하다. AlNiCo 영구자석 합금의 특성으로 소성변형과 열처리를 통해 자기적 특성을 향상시킬 수 있으며 단면이 작고 복잡한 형상을 갖는 각종 소형 자성부품의 제조에 사용됩니다.
③영구페라이트 : 주로 바륨페라이트와 스트론튬페라이트가 있는데, 이들은 고저항과 고 보자력을 가지고 있어 대간극 자기회로에 효과적으로 사용할 수 있으며 특히 소형발전기 및 전동기의 영구자석에 적합하다.영구자석 페라이트는 함유하지 않는다 니켈, 코발트 등의 귀금속. 원료가 풍부하고 공정이 간단하며 비용이 저렴하며 AlNiCo 영구 자석을 대체하여 자기 분리기, 자기 스러스트 베어링, 스피커, 마이크로파 장치 등을 제조할 수 있습니다. 그러나, 최대 자기 에너지 제품은 낮고 온도 안정성이 좋지 않으며 조직이 부서지기 쉽고 깨지기 쉽고 충격과 진동에 강하지 않으므로 정밀 요구 사항이 있는 측정 기기 및 자기 장치에 적합하지 않습니다.
④ 희토류 영구자석 재료 주로 희토류 코발트 영구자석 재료와 네오디뮴 철 붕소 영구자석 재료 전자는 희토류 원소인 세륨, 프라세오디뮴, 란타늄, 네오디뮴 등의 금속간화합물과 코발트가 결합하여 형성되는 자기에너지 제품은 탄소강의 150배, 알니코 영구자석 재료의 3~5배, 영구 페라이트의 8배에 도달할 수 있습니다.10배, 낮은 온도 계수, 안정적인 자기, 최대 800kA/m의 보자력.주로 사용 저속 토크 모터, 시동 모터, 센서, 자기 스러스트 베어링 및 기타 자기 시스템.네오디뮴 철 붕소 영구 자석 재료는 3세대 희토류 영구 자석 재료입니다.잔류, 보자력 및 최대 자기 에너지 제품은 이전보다 높습니다 ,깨지지 않고 기계적 성질이 좋으며 합금 밀도가 낮아 자성 부품의 경량화에 유리합니다.사이징, 박형화, 소형화 및 초소형화.그러나 높은 자기 온도 계수는 응용 분야를 제한합니다.
⑤복합영구자석재료는 영구자성체 분말과 플라스틱 재료를 바인더로 혼합하여 일정 비율의 바인더를 함유하고 있기 때문에 바인더가 없는 해당 자성재료에 비해 자기적 특성이 현저히 떨어지며 금속복합영구자성재료를 제외하고 기타 복합 영구자석 재료는 바인더의 내열성에 의해 제한되므로 사용 온도가 비교적 낮고 일반적으로 150°C를 넘지 않습니다.그러나 복합 영구자석 재료는 높은 치수 정확도, 우수한 기계적 특성 및 우수한 균일성을 가지고 있습니다 자석의 각 부분의 성능 및 자석의 방사 방향 및 다극 자화를 수행하기 쉽습니다.주로 계기 및 미터의 제조에 사용되는,통신 장비, 회전 기계, 자기 치료 장비 및 스포츠 용품 등

분류의 첫 번째 범주: 희토류 영구 자석 재료(NdFeB Nd2Fe14B), 사마륨 코발트(SmCo), 알루미늄 니켈 코발트(AlNiCo)를 포함한 합금 영구 자석 재료 두 번째 범주: 페라이트 영구 자석 재료(Ferrite) 생산 공정이 나뉩니다. 소결 페라이트(sintered ferrite), 본드 페라이트(bonded ferrite), 사출 성형 페라이트(injection Molded ferrite)로 나뉜다.이 세 공정은 자정의 방향에 따라 등방성 자석과 이방성 자석으로 나뉜다.이들은 현재 시장에 나와 있는 주요 영구자석 재료이며, Cu-Ni-Fe(구리니켈철), Fe-Co-Mo(철, 코발트, 몰리브덴)), Fe-Co-V(철코발트) 등 광범위하게 사용할 수 없는 생산공정이나 비용상의 이유 바나듐), MnBi(망간 비스무트)