NdFeB 압력 유형

분말을 자기장에 배향시킨 후, 금형을 이용하여 일정한 치수 공차를 갖는 블랭크를 형성하고, 등방압 프레스에 의해 더욱 치밀화하는 과정을 성형이라고 한다. 질소 보호하에 필요한 블랭크를 만든 다음 금형 캐비티에 붓고 금형 양쪽에 위치한 전극에 전원을 공급하여 자기장을 생성하여 금형 캐비티의 분말 입자가 자화 방향을 따라 회전합니다. 극은 같은 방향으로 유지되며, 이때 상부 및 하부 압력 헤드는 반대 방향으로 가압됩니다.특정 밀도에 도달한 후 진공 패키지를 꺼내서 등압에 놓습니다.밀폐용기내의 작동유를 가압하여 작동유를 매개체로 하여 블랭크에 균일하게 압력을 전달하여 필요한 밀도에 도달하기 위해 다시 충분히 응력을 가하고 압축하여 다음 단계의 조건을 만든다. 소결 및 산화 저항 개선.

현재 일반적으로 사용되는 성형 방법에는 막압, 금형 프레스 및 냉간 등방 압착 및 고무 금형 등방 압착의 세 가지 유형이 있습니다.동일한 네오디뮴 함량으로 고무 금형 등방 압착은 더 큰 자기 에너지 제품을 얻을 수 있습니다.

NdFeB 방향

자성체는 크게 등방성 자석과 이방성 자석 두 가지로 나뉘는데, 등방성 자석은 어느 방향에서나 자기 성질이 같으며 마음대로 끌어당길 수 있고, 등방성 자석은 방향에 따라 자기 성질이 다르며, 가장 좋은 방향을 얻을 수 있는 방향에 따라 자기 성질이 다르다. 자기 특성을 자석의 방향 방향이라고 합니다.정사각형 소결 NdFeB 자석의 경우 방향 방향만 가장 높은 자기장 강도를 가지며 다른 두 방향은 훨씬 작습니다.

NdFeB 소결자석은 일반적으로 자기장 방향에 의해 성형 및 압착되어 있기 때문에 이방성이므로 제조 전 방향 방향, 곧 다가오는 자화 방향을 결정하는 것이 필요하다. 성능 NdFeB 자석 하나.